物流規(guī)劃設(shè)計的步驟與程序 第一階段：問題計劃與定義 可行性分析： 狀態(tài)分析 支持邏輯發(fā)展 成本收益估算 項目計劃： 目標(biāo)陳述 約束陳述 測量標(biāo)準(zhǔn) 分析技術(shù) 項目工作計劃 第二階段：數(shù)據(jù)收集與分析 假設(shè)數(shù)據(jù)收集： 定義分析方法和獲得技術(shù) 定義和檢驗假設(shè) 確認(rèn)數(shù)據(jù)資源 收集數(shù)據(jù) 收集有效數(shù)據(jù) 分析： 定義分析問題 完成有效基線分析 完成方案分析 完成敏感度分析 第三階段：建議與實施 提出建議： 確認(rèn)最好的方案 評價成本收益數(shù)據(jù) 進(jìn)行風(fēng)險評估 提出展示方式 項目實施： 定義實施計劃 安排實施時間 定義接受標(biāo)準(zhǔn) 實施 物流規(guī)劃設(shè)計項目的實施由以下環(huán)節(jié)構(gòu)成： 診斷－立項－成立聯(lián)合小組－數(shù)據(jù)收集－系統(tǒng)分析－形成初步方案－運(yùn)行模擬仿真－確定方案－有效支持方案實施－建立企業(yè)自身能力－同企業(yè)保持戰(zhàn)略伙伴關(guān)系 企業(yè)物流設(shè)計原則 計劃原則：搬運(yùn)活動應(yīng)有計劃 系統(tǒng)原則：將全部搬運(yùn)活動從系統(tǒng)的角度予以綜合，協(xié)調(diào)，平衡從進(jìn)料直到成品出廠全過程的種類搬運(yùn)作業(yè) 集裝單元化原則：提高物料的搬運(yùn)活性 工藝布置直線流水的原則 少搬運(yùn)，不搬運(yùn)的原則 減輕體力搬運(yùn)的原則 機(jī)械化的原則：對起動頻繁，重復(fù)，節(jié)拍短促而規(guī)律的搬運(yùn)作業(yè)，應(yīng)考慮采用機(jī)械，消除繁重的體力勞動 保護(hù)運(yùn)動件的原則：消除工件落地放置，消除工件的磕碰，劃傷，采用集裝容器及專用設(shè)備運(yùn)輸和儲放工件 在流動中進(jìn)行作業(yè)的原則：工件在流動中進(jìn)行加工，檢驗，存放，使物流均勻，連續(xù)，直接而同步 利用空間的原則 自動化的原則：為保證穩(wěn)定的流程，應(yīng)考慮結(jié)合條件采用自動控制的輸送，實現(xiàn)作業(yè)，計量，計數(shù)和轉(zhuǎn)載的自動化 標(biāo)準(zhǔn)化的原則：盡量使運(yùn)件容器，設(shè)備，搬運(yùn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，統(tǒng)一化 安全的原則：重視搬運(yùn)作業(yè)中人員，設(shè)備，物料的安全，在機(jī)械化，自動化作業(yè)失靈時應(yīng)有應(yīng)急的補(bǔ)救措施